1. Wybierz rękawicę odpowiednią do zagrożenia
Nie wszystkie rękawice chronią przed każdym ryzykiem. Rozpocznij od dopasowania rodzaju rękawic do zagrożeń, na jakie możesz się natknąć:
Zagrożenia mechaniczne (otarcia, przecięcia, przekłucia): szukaj rękawic z wkładkami-odpornymi na przecięcie (HPPE, Kevlar) i wzmocnionymi dłońmi.
Zagrożenia termiczne (ciepło, iskry): Rękawice skórzane lub aluminiowe do spawania; izolowane opcje do pracy na zimno.
Zagrożenia chemiczne: materiały-odporne na chemikalia (nitryl, neopren, butyl) przystosowane do określonych rozpuszczalników lub kwasów, z którymi masz do czynienia.
Zagrożenia elektryczne: Używaj wyłącznie rękawic dopuszczonych do prac elektrycznych (rękawice dielektryczne) i przestrzegaj harmonogramów testów.
Wibracje lub uderzenia: wyściełane dłonie,-wkładki antywibracyjne lub rękawiczki z wyściółką z TPR-redukują wibracje dłoni-ramion i tępe uderzenia.
Jeśli Twój obiekt potrzebuje zmian-zależnych od marki lub rozmiaru-, rozważ todostosowanerozwiązania w zakresie rękawic, dzięki którym pracownicy otrzymają ochronę dopasowaną i skuteczną do wykonywanych zadań.
2. Wybierz odpowiednie dopasowanie - to ma większe znaczenie niż myślisz
Rękawica, która się ślizga lub zagina, zmniejsza zręczność i zwiększa ryzyko wypadków. Zmierz obwód dłoni i długość palca, a następnie porównaj z tabelą rozmiarów dostawcy. Wytyczne dotyczące dopasowania:
Palce powinny sięgać końca rękawicy bez nadmiaru materiału.
Rękawica powinna ściśle przylegać do nadgarstka, ale nie odcinać krążenia.
Do zadań precyzyjnych wybierz cieńsze dłonie lub rękawice hybrydowe, które łączą cienkie wyściółki z miejscowymi wzmocnieniami.
Jeśli kupujesz na dużą skalę, zapytaj swojegoproducentw celu sprawdzenia rozmiarów próbek w celu rozdania ich pracownikom i potwierdzenia dopasowania przed złożeniem dużego zamówienia.
3. Załóż je i zdejmij prawidłowo
Najpierw umyj ręce - brud i olej mogą zmniejszyć przyczepność i spowodować gromadzenie się zanieczyszczeń. Aby założyć rękawiczki: wyprostuj mankiet, wsuń palce i dopasuj tak, aby wzmocnienie dłoni znajdowało się w miejscu naturalnego chwytu. Aby zdjąć zanieczyszczone rękawiczki, ściągnij je z nadgarstka i wywróć je na lewą stronę, aby nie dopuścić do zabrudzeń. W przypadku rękawic skażonych chemicznie użyj dodatkowej pary lub postępuj zgodnie z protokołem usuwania zagrożeń obowiązującymi w Twojej placówce.
4. Używaj ich do właściwych zadań -, a nie do niewłaściwych
Rękawiczki powinny być dostosowane-do konkretnego zadania. Do prac termicznych nie należy nosić rękawic-odpornych na chemikalia i nigdy nie używać zaolejonych rękawic podczas obsługi elementów elektrycznych. Unikaj niepotrzebnego używania rękawic, które zwiększają ryzyko (na przykład luźnych rękawiczek wokół maszyn obracających się). Szkoluj pracowników, kiedy nosić jakie rękawiczki, i eksponuj proste plakaty-o konkretnym stanowisku pracy na stanowiskach pracy.
5. Sprawdź przed i po użyciu
Szybka kontrola zajmuje 10–20 sekund, ale zapobiega awariom. Sprawdź szwy, nakładki na dłonie i opuszki palców pod kątem przerzedzenia. Poszukaj pęknięć, stwardnień lub przebarwień rękawic skórzanych i polimerowych. Jeżeli na rękawicach widoczne są przecięcia, przebicia lub zniszczone materiały, należy je natychmiast wycofać z użytku.
6. Prawidłowo czyść i konserwuj
Postępuj zgodnie z instrukcjami pielęgnacji producenta. Ogólne wskazówki:
Usuń zanieczyszczenia z powierzchni wilgotną szmatką.
Jeśli jest to dozwolone, pierz tekstylne wyściółki w delikatnym programie; suche na powietrzu.
Rękawiczki skórzane: wytrzeć do czysta i od czasu do czasu nałożyć odżywkę - nie prać w pralce.
W przypadku rękawiczek-narażonych na działanie substancji chemicznych należy postępować zgodnie z procedurami odkażania lub utylizować je zgodnie z przepisami dotyczącymi odpadów niebezpiecznych.
Rutynowa konserwacja wydłuża żywotność rękawic i utrzymuje nienaruszone właściwości ochronne.
7. Rozsądnie przechowuj i obracaj zapasy
Przechowywać rękawice w chłodnym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i rozpuszczalników. Zmieniaj zapasy, używając najpierw starszych partii, aby zapobiec-długoterminowej degradacji. Prowadź inwentarz i rejestruj rękawice specjalistyczne, które wymagają okresowych testów (na przykład rękawice elektryczne).
8. Wymień według określonego harmonogramu, -, a nie tylko wtedy, gdy zawiodą
Niektóre rękawice ulegają powolnej degradacji. W przypadku stanowisk o wysokim-ryzyku należy ustawić proaktywne interwały wymiany na podstawie godzin użytkowania lub cykli ścierania, zamiast czekać na widoczną awarię. Uwzględnij harmonogramy wymiany w swoim programie ŚOI i potwierdź terminy dostaw u dostawców, aby nigdy nie zabrakło Ci środków.
9. Szkolenie i zachowanie są niezbędne
Nawet najlepsze rękawiczki nie pomogą, jeśli pracownicy nie będą ich używać prawidłowo. Szkolić zespoły w zakresie doboru rękawic, kontroli, zakładania/zdejmowania i konserwacji. Korzystaj z krótkich przemówień dotyczących zestawu narzędzi i praktycznych-demonstracji. Zachęcaj do zgłaszania usterek rękawic i zbieraj informacje zwrotne w celu ulepszenia.
10. Skalowanie w górę: dostosowywanie i pozyskiwanie
Jeśli potrzebujesz markowych rękawiczek, nietypowych rozmiarów, specjalnych wyściółek lub dołączonych zestawów środków ochrony indywidualnej, skontaktuj się z dostawcą, który może zapewnić niestandardowe opcje i niezawodną jakość. Dobry producent dostarczy próbki, specyfikacje materiałowe i raporty z testów w celu sprawdzenia działania pod kątem zagrożeń. W celu uzyskania pomocy w zakresie zamówień lub projektowania,kontaktdostawcę na wczesnym etapie planowania, tak aby próbki i zatwierdzenia pasowały do harmonogramu projektu.
